গ্লাস কার্টেন ওয়াল প্রসেসিং টেকনোলজি ফ্লো কম্পোজিশন (বিশেষ আনুষাঙ্গিক এবং আয়রন অ্যাঙ্গেল বন্ধনী অংশ)

গ্লাস কার্টেন ওয়াল প্রসেসিং প্রযুক্তি প্রবাহের রচনা

এতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বিশেষ আনুষাঙ্গিক এবং লোহা কোণ বন্ধনীগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ, সমর্থনকারী উপাদানগুলির ফ্রেম সমাবেশ প্রবাহ, পরিচালনাযোগ্য স্যাশগুলির সমাবেশ প্রবাহ এবং ইউনিট উপাদানগুলির সমাবেশ প্রবাহ।

এই প্রকল্পের জন্য কাচের পর্দা প্রাচীরে বিনিয়োগ করা হবে প্রধান বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম

পড়ুনযন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম বরাদ্দ পরিকল্পনাবিস্তারিত জানার জন্য বিভাগ।

উৎপাদন স্থাপনা

উৎপাদন পরিকল্পনা হল একটি চার-স্তরের পরিকল্পনা যা সামগ্রিক প্রকল্পের নির্মাণ পরিকল্পনা, নকশা পরিকল্পনা এবং সংগ্রহ পরিকল্পনার সাথে সংযুক্ত। প্রকল্পটি সময়সূচীতে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। -সময়ে উপাদান সরবরাহ স্বাভাবিক উৎপাদনের পূর্বশর্ত। যেহেতু উৎপাদন পরিকল্পনাটি একটি চার-স্তরের পরিকল্পনা, এটি নির্মাণের সময়সূচী থেকে পিছনের দিকে কাজ করে তৈরি করা হয়। অতএব, প্রকল্পের সময়রেখা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ের মূল পয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এই লক্ষ্যে, আমরা ডিজাইন বিভাগকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ডিজাইনগুলি সম্পূর্ণ করতে চাই এবং উপাদানের রিকুইজিশন এবং প্রক্রিয়াকরণের অর্ডারগুলি আগেই প্রস্তুত করতে চাই৷ ইতিমধ্যে, ক্রয় বিভাগকে অবশ্যই যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ডিজাইন বিভাগ থেকে উপাদানের প্রয়োজনীয়তা এবং ক্রয় পরিকল্পনা অনুযায়ী উৎপাদনের ব্যবস্থা করতে হবে, নিশ্চিত করতে হবে যে নির্মাণ সাইটের ইনস্টলেশনের চাহিদা পূরণ করা হয়েছে।

কারখানায় সামগ্রী আসার পরে, কোম্পানী পর্দা প্রাচীরের নির্মাণ ক্রম অনুসারে ভিতরে থেকে ক্রমানুসারে সেগুলিকে প্রক্রিয়াজাত করবে এবং উত্পাদন করবে, যথা: এমবেডেড অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ, স্থানান্তর অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ, অ্যালুমিনিয়াম উপাদান তৈরি করা, ইউনিট অংশ তৈরি করা এবং ইউনিট অংশ ইনস্টল করা।

এই প্রকল্পের প্রসেসিং ভলিউমের উপর ভিত্তি করে, আমরা উত্পাদন দক্ষতা বজায় রাখার জন্য দুই বা তিনটি শিফট সহ ক্রমাগত দুটি উত্পাদন লাইন পরিচালনা করব।

বিশেষ আনুষাঙ্গিক এবং লোহা কোণ বন্ধনী প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূল পয়েন্ট:

(1) অর্ডার গ্রহণ

1.প্রসেসিং অর্ডার প্রাপ্তির পর, অর্ডার গ্রহণকারী ব্যক্তিকে অবশ্যই প্রসেসিং অর্ডারে নির্দেশিত প্রাসঙ্গিক ডেটা এবং সরলীকৃত ডায়াগ্রামগুলি মেলে কিনা তা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যাচাই করতে হবে।

2. যদি সবকিছু সঙ্গতিপূর্ণ হয়, উপাদান পরিকল্পনা এবং উপাদান রিকুইজিশন পদ্ধতি বাহিত হবে.

(2) উপাদান রিকুইজিশন

1. একটি উপাদান রিকুইজিশন ফর্ম প্রথমে উত্পাদন বিভাগ থেকে প্রাপ্ত করা আবশ্যক, এবং তারপর উপকরণ বিভাগ দ্বারা যাচাই করা হবে।

2. উপাদান রিকুইজিশন ইস্যু করার আগে গুদাম রক্ষক দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে।

(3) কাটা

1.A 2500mm × 13mm শিয়ারিং মেশিন কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. লোড করার আগে, সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই লুব্রিকেট করা উচিত এবং স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য কোনও-লোড অবস্থায় পরীক্ষা করা উচিত৷ কাটা জন্য প্রস্তুতি মান অবস্থার অধীনে করা উচিত।

3. প্লেটটিকে শিয়ারিং কার্ফের মধ্যে খাওয়ানোর সময়, অপারেটরকে অবশ্যই একটি ইউনিফাইড কমান্ড বা হাতের অঙ্গভঙ্গি ব্যবহার করতে হবে যাতে বোঝা যায় যে ক্লাচকে বিষণ্ণ করার আগে কাটা এগিয়ে যেতে পারে।

4. তির্যক মাত্রা সহ প্লেটের আকার এবং প্রসেসিং অর্ডারে নির্দিষ্ট করা আকারের মধ্যে অনুমোদিত ত্রুটি হল 0.5mm–1mm।

5. কাটার পরে, প্লেটটি অবশ্যই নীচের গর্ত প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনে সুন্দরভাবে স্থাপন করতে হবে।

(4) গর্ত প্রক্রিয়াকরণ

1. হোল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সাধারণত ড্রিলিং মেশিন এবং মিলিং মেশিন ব্যবহার করে।

2.মেশিন অপারেটরদের অবশ্যই মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং অপারেটিং পদ্ধতিতে দক্ষ হতে হবে।

3.অপারেটরদের অপারেশন চলাকালীন উচ্চ ঘনত্ব বজায় রাখতে হবে। ওয়ার্কপিস খাওয়ানো এবং তোলার সময়, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের পরিবর্তে জিগস এবং ফিক্সচার ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।

4.Workpieces প্রক্রিয়াকরণ আদেশ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা আবশ্যক. সমাপ্তির পরে, তারা নমন জন্য সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা উচিত।

(5) নমন

1. অপারেটরদের অবশ্যই নমন মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি বুঝতে হবে।

2. নমন করার আগে, মেশিনটি নমনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করতে প্রক্রিয়াকরণের আদেশের প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ করা আবশ্যক।

3. নমন সরঞ্জাম পাঞ্চ প্রেস এবং জলবাহী নমন মেশিন অন্তর্ভুক্ত. সাধারণত, লোহা এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটের জন্য বাঁকানো মেশিন ব্যবহার করা হয় 1mm–4mm পুরুত্বের, যখন পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করা হয় 5mm–8mm প্লেটের জন্য।

4. নমন workpieces প্রক্রিয়াকরণ আদেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে.

5. নমন কোণ মেশিনের নমন পরামিতি থেকে উল্লেখ করা যেতে পারে.

(6) ঢালাই

1. ঢালাই করার আগে অপারেটরদের অবশ্যই উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরতে হবে।
2. লোহার প্লেটের অংশগুলির ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের আদেশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা আবশ্যক, এবং সমস্ত প্রাসঙ্গিক ডেটা সামঞ্জস্যের জন্য যাচাই করা আবশ্যক।
3. ঢালাইয়ের সময়, অপারেটরদের অবশ্যই ঢালাইয়ের সমস্ত মান অনুসরণ করতে হবে এবং ছিদ্র, আন্ডারকাট বা অসম ওয়েল্ড সিমের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে হবে।
4. ঢালাই পরে, ধাতুপট্টাবৃত অপসারণ করা আবশ্যক। পাওয়া যে কোনো ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পুনরায় কাজ করা আবশ্যক.
5. স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই একটি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন এবং স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করে।

(7) ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
লোহার অংশগুলি চূড়ান্ত হওয়ার পরে, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গ্যালভানাইজেশনের প্রয়োজন বাহ্যিক সরবরাহকারীদের কাছে পাঠানো হয়।

(8) স্টোরেজ

1. গুদামে প্রবেশ করার পরে, ওয়ার্কপিসগুলি অবশ্যই সম্মতির জন্য সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত।
2. স্টোরেজ অবস্থান শুষ্ক এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।