গ্লাস কার্টেন ওয়াল প্রসেসিং টেকনোলজি ফ্লো এর রচনা ( গ্লাস প্রসেসিং অংশ)

কার্টেন ওয়াল গ্লাস প্যানেল প্রসেসিং ফ্লো (গ্লাস আনুগত্য সাবফ্রেম)

(1) উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণ আদেশ

1. উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ আদেশ প্রাপ্তির উপর, এটি সাবধানে পর্যালোচনা করা উচিত. যদি অর্ডারটি সঠিক হয়, তবে এটি অবশ্যই নির্দিষ্ট তারিখের মধ্যে নিশ্চিত গুণমান এবং পরিমাণ সহ সম্পন্ন করতে হবে।

2. অর্ডারের সাথে সমস্যা থাকলে, প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যাওয়ার আগে সঠিকভাবে পরিচালনার জন্য তাদের অবিলম্বে উত্পাদন বিভাগে রিপোর্ট করা উচিত।

3. পরিসংখ্যান, উপাদান গণনা, এবং প্রক্রিয়াকরণ আদেশের মিল অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে।

(2) কাঁচামাল রিকুইজিশন

1. উপরোক্ত পরিসংখ্যান পদ্ধতি অনুযায়ী, প্রয়োজনীয় উপাদান নির্দিষ্টকরণ নির্ধারণ করুন, এবং তারপর উপকরণ বিভাগে উপাদান রিকুইজিশন পদ্ধতি সম্পূর্ণ করুন।

2. কাঁচামাল রিকুজিশন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে তারা সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা আছে।

3. অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ এবং কাচের সমাপ্তি অবশ্যই আঁচড়ানো যাবে না।

(3) অ্যালুমিনিয়াম উপাদান কাটা

1. ব্যবহারের আগে যন্ত্রপাতি পরিদর্শন করুন.

2. কাচের বড় টুকরো পরিচালনা করার সময়, কাঁচটি হিংস্রভাবে দুলতে এবং ভাঙ্গা থেকে রোধ করতে তিনজনকে একযোগে কাজ করতে হবে। একটি গ্যান্ট্রি ক্রেন ব্যবহার করার সময়, প্রথমে বৈদ্যুতিক গ্লাস সাকশন কাপের চার্জিং স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং ক্রেনটি মাটির সমান্তরালে ভ্রমণ করছে তা নিশ্চিত করুন।

3. অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ কাটিয়া ত্রুটি ±1mm অতিক্রম করা উচিত নয়.

4. অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ কাটা যখন আলংকারিক পৃষ্ঠ রক্ষা করুন.

5. কাটার পরে, অ্যাসেম্বলি টিম দ্বারা সহজে পুনরুদ্ধারের জন্য আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সুন্দরভাবে স্ট্যাক করুন৷

(4) অ্যালুমিনিয়াম উপাদান গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, প্যাকেজিং, এবং স্তরায়ণ

1. মেশিন ব্যবহার করার আগে, এটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; অন্যথায়, মেশিন শুরু করবেন না।

2. অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীতে গর্ত প্রক্রিয়া করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কাটাটি মসৃণ।

3. অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী প্যাকেজ করার আগে, পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি প্রান্তে 80mm–100mm প্লাস্টিক ফিল্ম যোগ করুন৷

4. অপচয় রোধ করতে অত্যধিক এক্সটেনশন এড়িয়ে চলুন।

5. অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী লেমিনেট করার আগে, ল্যামিনেট মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পাওয়ার, তাপমাত্রা এবং পরিবাহক চালু করুন। যখন তাপমাত্রা প্রায় 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায় তখনই ল্যামিনেশন শুরু হতে পারে।

6. প্লাস্টিকের আবরণের পরে, অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকতে হবে এবং ফাটল বা ফাটল থাকা উচিত নয়।

(5) অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম সমাবেশ

1. আলংকারিক পৃষ্ঠ রক্ষা করার জন্য বিশেষ যত্ন নিয়ে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সমাবেশ এলাকায় পরিবহন করুন৷

2. বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম পণ্য একত্রিত করার সময়, চারটি মূল পয়েন্ট নিশ্চিত করুন: জয়েন্টগুলি অবশ্যই সমতল, সারিবদ্ধ, টাইট এবং সুরক্ষিত হতে হবে।

3. সমর্থন ব্লক ইনস্টল করার সময়, উভয় প্রান্তে মাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

(6) অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের টলুইন পরিষ্কার করা এবং আঠালো স্ট্রিপগুলির প্রয়োগ

1. টলুইন দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম পরিষ্কার করার সময়, প্রথমে একটি সাদা কাপড় দিয়ে আঠালো জায়গাটি মুছুন, তারপর "শুষ্ক-ভেজা মোছার পদ্ধতি" ব্যবহার করুন: প্রথমে টলিউইন দিয়ে মুছুন, তারপর একটি শুকনো কাপড় দিয়ে মুছুন৷

2. টলুইন দিয়ে গ্লাস পরিষ্কার করার সময়, একই শুষ্ক-ভিজা মোছার পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে। কাচের প্রলিপ্ত পৃষ্ঠকে প্রভাবিত না করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের প্রশস্ত প্রান্ত থেকে মোছার ক্ষেত্রটি 40 মিমি ভিতরের দিকে হওয়া উচিত।

(7) গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম সমাবেশ

1. অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের সাথে কাচের লম্বতা নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং কাচের প্রান্তের চারপাশে সারিবদ্ধ হতে হবে।

2. অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং গ্লাস সমানভাবে একসাথে টিপুন।

3. সমাবেশের পরে, অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের তির্যক ত্রুটি ±1.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।

4. গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম একসাথে চাপার আগে, দ্বিগুণ-পার্শ্বযুক্ত আঠালো স্ট্রিপগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়েছে তা নিশ্চিত করুন৷

(8) আঠালো ইনজেকশন এবং সংগ্রহ

1. প্রথমে, এয়ার কম্প্রেসার চালু করুন এবং সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে আঠালো ইনজেকশন মেশিনের সমস্ত ভালভ পরীক্ষা করুন।

2. আঠালো ইনজেকশন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কাঠামোগত আঠালো সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়েছে, এবং সংগ্রহের পরে, নিশ্চিত করুন যে আঠালো সমতল, মসৃণ এবং কাচের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার।

3. কাঠামোগত আঠালো প্রতিস্থাপন করার সময়, আঠালো ইনজেকশন বন্দুক শুরু করার আগে আঠালো পাত্র থেকে সমস্ত বায়ু সরানো হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

4. কাজ ছাড়ার আগে, আঠালো ইনজেকশন বন্দুকটি পরিষ্কার করুন যতক্ষণ না কালো আঠা না থাকে, তারপর ভালভ এবং এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ করুন।

5. আঠালো ইনজেকশন, প্যানেল ক্রমাঙ্কন, প্রজাপতি পরীক্ষা এবং প্রসার্য পরীক্ষার জন্য দৈনিক রেকর্ড বজায় রাখুন।

(9) নিরাময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1. আঠালো পৃষ্ঠ নিরাময় করার আগে, আঠালো গ্লাস নিরাময় এলাকায় স্থাপন করা আবশ্যক.

2. নমুনার নিরাময় অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিরাময় সময় নির্ধারণ করুন। গুদাম থেকে অপসারণের আগে আঠালো গ্লাস সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা আবশ্যক।

(10) সমাপ্ত পণ্য গুদামজাতকরণ

1. সমাপ্ত পণ্য গুদামে সংরক্ষণ করার আগে গুণমান পরিদর্শন বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে।

2. তারা সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা আবশ্যক. সিলান্ট প্রয়োগের পরে, সমাপ্ত পণ্যগুলিকে মাটিতে 10°–20° কোণে কাত করে কাঁচের সাথে স্ট্যাক করা উচিত। আট টুকরো কাচের বেশি স্তুপ করা উচিত নয়।

গ্লাস সিলেন্ট আবেদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের জন্য মূল পয়েন্ট:

(1) অর্ডার গ্রহণ

1. প্রোডাকশন টাস্ক প্রসেসিং অর্ডার পাওয়ার পর, এটি অবশ্যই সম্পূর্ণভাবে পর্যালোচনা করতে হবে এবং প্রয়োজনীয় উপাদান উপাদানগুলি (যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং গ্লাস) স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করতে হবে।

2. যদি দেখা যায় যে গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম মিলছে না, যথাযথ পরিচালনার জন্য উত্পাদন বিভাগকে অবিলম্বে অবহিত করা উচিত।

(2) উপাদান রিকুইজিশন

1. অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম অবশ্যই সমাবেশ গ্রুপ থেকে পুনরুদ্ধার করতে হবে, এবং গ্লাস খোলার এলাকা বা ক্লিনিং গ্রুপ থেকে কাচ অবশ্যই পুনরুদ্ধার করতে হবে।

2. উপকরণ পরিচালনা করার সময়, কাচের প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠ রক্ষা করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের কোণে আলগা হওয়া প্রতিরোধ করুন। কোনো সমস্যা পাওয়া গেলে যথাযথ ব্যবস্থা নিতে হবে।

(3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা

1. টলিউইন দিয়ে গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম পরিষ্কার করার আগে, পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি সাদা কাপড় দিয়ে আশেপাশের জায়গাটি মুছুন। তারপর, "শুষ্ক-ভিজা মোছার পদ্ধতি" ব্যবহার করুন, যার মধ্যে প্রথমে টলিউইন দিয়ে মুছা হয়, তারপরে একটি শুকনো কাপড়।

2. টলুইন দিয়ে গ্লাস পরিষ্কার করার সময়, শুকনো-ভিজা মোছার পদ্ধতিও ব্যবহার করতে হবে। কাচের প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত না করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের প্রশস্ত প্রান্ত থেকে মোছার ক্ষেত্রটি 40 মিমি ভিতরের দিকে হওয়া উচিত।

(4) ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আঠালো প্রয়োগ করা

1. ফাঁক এড়াতে আঠালো ফালা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের ভিতরের প্রান্তের বিরুদ্ধে শক্তভাবে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

2. গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের মধ্যে একটি ভাল বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োগকৃত আঠালো ফালাটি সমান হওয়া উচিত।

(5) গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম সমাবেশ

1. কাচের প্রান্তটি অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের সাথে ঋজু আছে তা নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং কাচকে চারদিকে সারিবদ্ধ করুন৷

2. গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম সমাবেশের তির্যক ত্রুটি 1 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। তারপরে, আঠালোর উভয় পাশের কাগজটি সরিয়ে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং গ্লাসকে সমানভাবে টিপুন।

(6) আঠালো ইনজেকশন এবং সমাপ্তি

1. আঠালো ইনজেকশন করার আগে, একটি বৈধ রেকর্ড বইয়ে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, সময়, ইনজেকশনের আঠার পরিমাণ, স্পেসিফিকেশন এবং দিনের সাইটের নাম রেকর্ড করুন।

2. এয়ার কম্প্রেসার থেকে পানি নিষ্কাশন করার পর, এয়ার কম্প্রেসার চালু করুন এবং আঠালো ইনজেকশন মেশিনের সমস্ত ভালভ খুলুন যাতে স্বাভাবিক কাজ হয় কিনা।

3. সরঞ্জামটি স্বাভাবিক কিনা তা যাচাই করার পরে, দুটি উপাদান মিশ্রিত করা শুরু করুন। আঠালো প্রয়োগ করার আগে বেশ কয়েকটি নীতি অনুসরণ করা আবশ্যক:

• দুটি-কম্পোনেন্ট আঠা ভালভাবে মিশ্রিত হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য নম পরীক্ষা করুন।
• দুটি-কম্পোনেন্ট আঠা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য প্রসার্য পরীক্ষা (নীতিগতভাবে, এটি 1:11 থেকে 1:14 অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত)।

4. উপরোক্ত নীতিগুলি বাস্তবায়িত হওয়ার পরেই আঠালো ইনজেকশন করা যেতে পারে।

5. ইনজেকশনের সময়, নিশ্চিত করুন যে কাঠামোগত আঠালো পূর্ণ। শেষ করার সময়, গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের পৃষ্ঠটি অবশ্যই সমতল, মসৃণ এবং পরিষ্কার হতে হবে।

6. স্ট্রাকচারাল আঠালো প্রতিস্থাপন করার সময়, ডিসপেনসিং মেশিন উত্থাপন করার আগে এবং খালি ক্যান অপসারণ করার আগে কালো এবং সাদা আঠালো উভয়ের জন্য চাপ ভালভ বন্ধ করুন (বন্দুকের ব্যারেলে আঠালো প্রবেশ করা এবং বাধা সৃষ্টি করা থেকে প্রতিরোধ করতে)।

7. যে ক্রমে নতুন আঠালো ক্যান প্রতিস্থাপন করা হয় সেদিকে মনোযোগ দিন, বিতরণ শুরু করার আগে সমস্ত বাতাস সরানো হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

8. বিতরণ করার পরে বা কাজ ছাড়ার আগে, দুটি নীতি অনুসারে বিতরণ বন্দুকটি পরিষ্কার করুন:

• কালো আঠালোকে মিক্সিং পাইপে প্রবেশ করতে বাধা দিতে কালো আঠালো এক্সট্রুশন টিউব সুইচটি বন্ধ করুন।
• ডিসপেন্সিং বন্দুকটি খুলুন এবং সমস্ত মিশ্র আঠালো বের করে দিন যতক্ষণ না শুধুমাত্র সাদা আঠালো অবশিষ্ট থাকে।

9. ছাড়ার আগে ডিসপেন্সিং বন্দুক পরিষ্কার করার পরে, সমস্ত ভালভ এবং এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ করুন।

10. মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ বিতরণের জন্য, নিশ্চিত করুন যে মেশিনের সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পর্যাপ্তভাবে লুব্রিকেটেড।

(7) সমাপ্ত পণ্য নিরাময় এবং স্ট্যাকিং

1. আঠালো প্রয়োগ করার পরে, মাটিতে 10°–20° কোণে কাত হয়ে কাচের সাহায্যে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে স্ট্যাক করুন৷ একবারে আট টুকরো কাচের বেশি স্তুপ করা উচিত নয়। পৃষ্ঠটি নিরাময় শুরু হওয়ার আগে এগুলিকে নিরাময়কারী জায়গায় রাখুন এবং সম্পূর্ণরূপে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত এগুলিকে সরিয়ে দেবেন না।

2. চূর্ণ রোধ করতে কাচের টুকরোগুলির মধ্যে কোনও ফাঁক নেই তা নিশ্চিত করুন।

(8) সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ

1. গুণমান পরিদর্শনের পরে, যাচাই করুন যে সমস্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের আদেশ অনুসারে প্রক্রিয়া করা হয়েছে এবং প্রতিটি ধাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। যদি কোনো গুণমানের সমস্যা পাওয়া যায়, আঠালো অ্যাপ্লিকেশন টিম লিডারকে অবশ্যই পুনরায় কাজ এবং সংশোধনের জন্য অবহিত করতে হবে। যদি মানের সমস্যা মানব ত্রুটির কারণে হয়, তাহলে দায়ী পক্ষ সংশ্লিষ্ট দায়িত্ব বহন করবে।

2. সমাপ্ত পণ্য গুদামে সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা আবশ্যক।